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哈密耐火浇注料在进行运用之前的烘烤是生产过程中重要的一环，是不能防止的，但是在进行烘烤的过程中，假如浇注料烘烤准则拟定不合理的情况下，是会影响到烘烤效果的好坏，然后直接影响其运用功能，所以烘烤是很重要的，但是在烘烤过程中也会因为一些意外构成爆裂的情况呈现，那么构成耐火浇注料烘烤爆裂的原因有哪些呢？应该怎样进行处理呢？今天元领小编就来跟大家聊一聊这个问题，下面就一起来看看吧！
一、构成耐火浇注料烘烤爆裂的原因
1、蒸气压力致爆裂
蒸气压力致爆裂的机理主要是耐火制品中自由水、结合水等在烘烤过程中蒸发，在坯体内部发生带压气体，如制品透气性差，或加热速率过快，发生的蒸气无法及时排除而集合构成的压力超越制品的上限强度时，将导致耐火制品机械性损坏，乃至粉碎性迸裂。
（1）耐火浇注料内部蒸压力升高机制:烘烤过程中的耐火浇注料内部存在饱满水蒸汽阻隔墙效应，受饱满层的阻隔，水蒸气不能快速向内迁移，只得进人加热层，被进一步加热升温，体积急剧增加至上千倍，然后在浇注料内部构成很高的蒸压力。
（2）蒸气压力爆裂机理的影响要素:主要有构成的水蒸气压力新疆耐火浇注料大小、水(气)排除的方法、坯体强度、内部结构及透气量。
2、热应力致爆裂
浇注料烘烤过程中内部热应力的效果机理可理解为制品在烘烤时内部颗粒周围发生两向或三向热应力，因为浇注料自身为一杂乱非均质体系，热应力随着温度梯度的升高而升高，然后在颗粒或其周围单薄处构成细小但能量较高的裂缝，当达到某一值时，或与孔蒸汽压力等其它要素结合在一起，构成比制品自身抗拉强度更高的拉应力，然后导致损坏的发生。
耐火浇注料
二、耐火浇注料烘烤爆裂的处理措施
1、目前，改进耐火浇注料抗爆裂性的措施主要有2种，合理的枯燥升温准则以及防爆添加剂的运用。受限于各窑炉生产条件纷歧，较难拟定一致合理的枯燥升温准则，因而，常采用参加防爆裂物质的方法来改进耐火浇注料的抗爆裂性。新型高强抗腐蚀浇注料具有优良的抗腐蚀性和较好的抗热震性，使得其新疆耐火浇注料广泛用于大型窑炉关键部位内衬。在生产过程中经过结构、颗粒级配、原料、添加剂等方面对提高其抗爆裂功能进行了调整，但同时也带来了一些问题，如凝结速度过快、硬化推迟和流动性瞬间损失等，致使耐火浇注料爆裂时有发生。
2、针对高强抗腐蚀耐火浇注料在运用过程中时常发生爆裂，爆裂厚度为50~100mm,拟选用目前耐火浇注料较为常用的一种聚丙烯防爆纤维，改进或处理此类问题再次发生。聚丙烯防爆纤维其为聚乙烯原料，纤维较细，长径比较大，因而比表面积较大，有助于软化熔融，当然亦和资料自身成分熔点低有有一定关系。
3、耐火浇注料的剥落爆裂机理指耐火浇注料是由其烘烤过程中发生的新疆耐火浇注料高蒸气压力及不均匀的热应力一起效果成果。耐火浇注料在烘烤过程中内部蒸汽大量的发生特别是浇注体内结晶水的蒸发，简单在150~250℃之间经过气孔蒸发至耐火浇注料的表面。假如此刻温控不当，浇注料内蒸汽压过大就会构成浇筑体迸裂，所以采用聚乙烯防爆纤维利用其低熔点低熔融的物理特性，在耐火浇注料烘烤过程中内部蒸汽大量发生的温度区间(150℃~220℃)时构成聚乙烯防爆纤维的熔融发生离隙，构成间距构成拉拔效应，促使结晶水的内蒸汽蒸发过程中对浇筑体的胀大影响缩减到较小。
4、耐火浇注料添加防爆纤维后在运用过程中还需要考虑纤维熔融后对浇注料孔隙、强度、耐腐蚀与耐磨功能的影响，不同特征原料的防爆纤维软化熔融温度对耐火浇注料抗爆裂功能的影响有许多，防爆纤维的外观形貌、长度、直径、原料成分等亦一起影响耐火浇注料防爆裂功能，且耐火浇注料自身诸如体密、强度、气孔率、透气量等多重要素影响也都不是完全没有可能构成耐火浇注料的爆裂，所以构成耐火浇注料的爆裂要素较多，还需深入研究。
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